热熔焊机生产厂家优选企业 济南一点通机械设备

买热熔焊接机就来济南一点通机械设备有限公司吧！济南一点通期待您的来电！济南一点通的小编带大家一起来了解一下热熔对接焊机的性能特点：

★由夹具机架、加热板、铣削机及其工具架等部分组成。

★合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活；锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。

★卡套压盖单侧固定的翻盖式结构让焊接工序更加简短有效，也可通过更换螺杆而变回传统压盖式。

★由杠杆传动式机械机构提供熔接压力，传动平稳，快捷有效；非常适合下沟槽操作。

★活动组卡套上独特设计的保压螺栓，方便了焊后的保压冷却工作

★电动机驱动削铣刀具。

★优良的性价比。

热熔焊接机在我们的生活中也是经常使用的，大家知道使用热熔焊机的焊接工艺流程都有哪些吗？今天济南一点通的小编就带大家一起来了解一下吧：

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察l小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或***；

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；

④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；

⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；热熔焊机在使用的过程中难免会出现一些故障，当出现这些故障的时候不少的人就不知道该怎么办了，今天济南一点通的小编带大家一起来了解一下热熔焊机常见的故障都有哪些吧：一、工作温度超出范围1。 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边l小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。3、T4阶段的升压是否是缓慢的，缓慢升压是为了防止快速高压下将已熔化的PE料撞开，形成虚焊。

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热熔焊机在使用时是使用热熔连接方法的，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下热熔连接方法的选取及质量控制问题吧：

热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。塑料管的连接方法也应根据埋地《聚乙.烯给水管工程技术规程》（GJJ101—2004）等有关规定。大多数聚乙.烯管都可以用两种热熔的方法连接在一起。但是，一些高密度的聚乙.烯管不能用承接的方法连接。⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善。

在用于地埋换热器时，聚丁烯一般为承插连接。两种连接方式使用得当都可得到牢固的接头。两种连接方式使用得当，都可得到牢固的接头，其强度比管道自身的强度都大。

应该注意的是:由于熔点和使用寿命不同，不同的塑料或级别不同的塑料不应熔接在一起。

施工中现主要采取目测和“后弯”试验方法来检测熔接质量。

目测——用眼睛观测。翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的；下面济南一点通带您来看一下全自动热熔焊机与液压热熔焊机的区别：具体表现为：1，全自动热熔焊机焊接的参数数据模块化，通过主机模块将焊接的规范预先存入主机系统中。“后弯”试验方法是用用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染：有条件的话，可采用聚乙.烯热熔对接接头的超声波检查系统，按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果，对焊接质量做出判断。